Großskaliges CEA Gewächshaus mit fabrikbasierter Salatproduktion bei Berkshire Produce

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Berkshire Produce

Von der Validierung zur nächsten Phase der hydroponik Produktion

Revitalisierung eines bestehenden Gewächshauses

Berkshire Produce traf die strategische Entscheidung, ein bestehendes Gewächshaus in eine moderne hydroponik Salatproduktionsanlage umzuwandeln. Anstatt neu zu bauen, lag der Fokus darauf, das volle Potenzial der bestehenden Struktur durch Systemneugestaltung und gezielte Automatisierung auszuschöpfen.

Durch die Implementierung der Deep Flow Technique als Anbaumethode und die Integration zentraler Automatisierungsschritte konnte Berkshire das Gewächshaus erfolgreich in einen leistungsstarken hydroponik Betrieb transformieren.

Das Ergebnis war eindeutig. Höhere Produktion. Verbesserte Prozessstabilität. Geringere Ausfälle. Und ein wirtschaftlich tragfähiges Produktionsmodell.

Dieses Projekt bestätigte, dass hydroponik Salatanbau bei fachgerechter technischer Auslegung im industriellen Maßstab mit starker wirtschaftlicher Leistungsfähigkeit betrieben werden kann.

Was Berkshire validiert hat

Bei Berkshire haben wir gezeigt, dass die hydroponik Produktion über die traditionellen Grenzen des Gewächshauses hinausgehen kann. Die Automatisierung reduzierte manuelle Handhabungen in kritischen Prozessschritten. Die interne Logistik wurde optimiert. Pikieren, Pflanzenbewegung und Prozessabläufe wurden strukturierter und besser reproduzierbar.

Darüber hinaus führte Berkshire eigene Substratpfropfen für das Pikieren ein. Durch die direkte Formung der Pfropfen aus Substrat verringerte Berkshire die Abhängigkeit von zugekauften Trägersystemen und senkte wiederkehrende Betriebskosten. Dieser Ansatz unterstützt zudem ein vollständig biologisches Produktionsmodell und verbindet Kosteneffizienz mit nachhaltigem Anbau.

Einige Schritte blieben jedoch teilweise manuell, beispielsweise das Be- und Entladen der Schwimmträger. Die Softwareintegration war vorhanden, jedoch noch nicht vollständig über die gesamte Produktionskette zentralisiert.

Dennoch bestätigten die Ergebnisse, dass ein fabrikbasierter Ansatz in der hydroponik Produktion die Zuverlässigkeit und Effizienz deutlich erhöht. Berkshire hat bewiesen, dass das Fundament funktioniert.

Die nächste Phase: vollständige industrielle Integration

Aufbauend auf dieser Validierung gehen wir nun den nächsten Schritt in der Weiterentwicklung der hydroponik Produktion.

Diesen nächsten Schritt nennen wir Deep Flow Technique 3.0. Er steht für ein vollständig integriertes Produktionskonzept, bei dem Anbau, Automatisierung, interne Logistik und Software als ein zusammenhängendes System arbeiten.

Das Ziel ist klar: den gesamten Prozess von der Aussaat bis zur Ernte zu automatisieren, einschließlich aller Zwischen- und Transportprozesse. Jeder Schritt im Produktionszyklus ist so konzipiert, dass manuelle Eingriffe minimiert und die Präzision erhöht werden.

Es geht nicht darum, einzelne Maschinen zu automatisieren. Es geht darum, die hydroponik Produktion als industrielles Gesamtsystem zu entwickeln.

Was kennzeichnet diese neue Phase?

Die nächste Phase der hydroponik Produktion zeichnet sich aus durch:

Interne Produktion von Salatjungpflanzen als Teil eines automatisierten CEA Systems

Durchgängige Automatisierung von Anfang bis Ende

Von der Substratvorbereitung und Aussaat bis zum Pikieren, Wachstum, Transport und zur Ernteabwicklung ist jede Phase in einen kontinuierlichen, automatisierten Prozess integriert.

Automatisierter Transport von Salatflößen zur Minimierung von Ernteverlusten in der CEA Produktion

Softwaregestützte Steuerung

Zentralisierte Software übernimmt Planung, Taktung und Prozesskoordination und schafft Transparenz sowie Planbarkeit im gesamten Produktionssystem.

Softwaregesteuerte Kontrolle automatisierter CEA Salatproduktionsprozesse

Minimale manuelle Handhabung

Mitarbeiter überwachen das System, anstatt wiederkehrende körperliche Tätigkeiten auszuführen. Dadurch sinkt die Arbeitsintensität, während Konsistenz und Skalierbarkeit verbessert werden.

„Dieses Projekt zeigt, dass fabrikbasierte CEA mit dem Freilandanbau von Salat konkurrieren kann.“

Marco de Bruin | Mitgründer Lettuce Lead

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